渦旋式空氣壓縮機

　　聯力精機有著豐富的生產技術經驗，通過獨立自主的研發，將數項專利應用在渦旋式壓縮機上，不僅在節能方面取得突破成果，而且在穩定性、降噪、環保等方面也取得了顯著效果，全面超越現有活塞式空氣壓縮機，其具體特征如下：

　　一. 節能(一年可節省5000°—10000°電)

　　1. 采用非對稱型線→ 降低吸氣過熱、吸氣和排氣的節流損失;

　　2. 電機與壓縮機直聯→降低皮帶傳動損失。全系列采用彈性聯軸器，傳動效率達0.99，而V型皮帶傳動效率僅達0.94;

　　3. 采用腰形排氣口→ 降低排氣過壓和節流損失;

　　4. 系統管道優化→系統壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動損失。

　　二. 靜音(節省了其他空氣壓縮機要單獨建設壓縮機房的費用和空間)

　　1. 腰形排氣口→過壓縮度降低，降低壓力脈動;

　　2. 采納動平衡和三維平衡技術→結構不平衡力小，系統振動小;

　　3. 采用非對稱型線→ 內外腔室相隔180度連續排氣，壓力脈動降低;

　　4. 副軸承調心技術+機架內部設計消音室→ 軸承偏心減少，軸承產生的機械噪聲降低;(專利技術)

　　5. 平衡塊流線性設計→ 防止平衡塊產生氣流噪聲;(專利技術)

　　三. 可靠性

　　1. 壓縮機低壓結構，油路循環主動潤滑摩擦面;(專利技術)

　　2. 機架分體結構，軸承受力最優化;(專利技術)

　　3. 動靜盤間不接觸運轉，噴油潤滑和密封，永不磨損;

　　4. 排氣單向閥采納，降低壓縮機內外壓差，提高密封件的耐用性;(專利技術)

　　5. 油細分前后安全閥均采納，電機過載和壓縮機過壓保護;

　　6. 嚴酷實驗考核：長達3000H最大壓比重負荷耐久壽命考核(性能及磨耗評價)，惡劣工況考核(額定工況頻繁開停實驗10000回以上)，環境溫度最高工況考核(環境溫度最高達45℃);

　　四. 環保(省油、省電、省維護費用)

　　1. 防泄漏裝置設計和油分CFD設計，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時間間隔提高;(專利技術)

　　2. 比功率達到活塞機1級能效標準(GB19153-2009)，輸入比功率低于8.5kW/(m3/min);

　　3. 大壓比范圍適應，可在0.5~0.8MPa(表壓)長期運轉;

　　4. 維護費用低，只需要定期更換三濾和潤滑油。

　　無論從產品性能、質量、穩定性、節能等各個方面來看，聯力渦旋空氣壓縮機都達到了國際先進水平。

　　產品主要技術規格見下表：